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低成本制氫技術(shù)的問世 加快了氫能進入市場的速度

 更新時間:2022-08-12    點擊量:967

一項從傳統(tǒng)天然氣或從生物質(zhì)制成的可再生天然氣中產(chǎn)生氫氣的新技術(shù),可能是推進加州氫氣公路、燃料電池汽車和卡車以及創(chuàng)造其他有價值產(chǎn)品的下一個大事件。


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美國能源部太平洋西北國家實驗室開發(fā)的這項技術(shù)的基礎(chǔ)是,一個與通用卡寬度相當(dāng)?shù)奈⑿⊥ǖ?,用于傳遞熱量。這些微通道對于有效地將能量驅(qū)動到化學(xué)反應(yīng)中至關(guān)重要,化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,用于運輸、發(fā)電和其他工業(yè)用途。


PNNL開發(fā)的氫氣發(fā)生器被授權(quán)給華盛頓州里奇蘭的一家清潔技術(shù)初創(chuàng)公司STARS科技公司。氫氣發(fā)生器有兩項最近的創(chuàng)新,可能會降低氫氣的成本。個是一個新的增材制造工藝,已經(jīng)授權(quán)給STARS TC和SoCalGas--一家位于洛杉磯的天然氣分配公司,為加州中部和南部的2200萬人口提供服務(wù)。第二個是一種新穎的螺旋式反應(yīng)器設(shè)計,可以更地分配熱量并提高反應(yīng)器的效率。這種設(shè)計是授權(quán)給SoCalGas的,限度地減少了生產(chǎn)氫氣所需的能量,同時提高了反應(yīng)器的耐用性和安全性。


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這種微通道技術(shù)的一個近期用途是為燃料電池電動汽車制造氫氣,SoCalGas公司研發(fā)部高級主管Yuri Freedman說:"因為這項技術(shù)占地面積小,并大大提高了將天然氣轉(zhuǎn)化為氫氣的過程的效率,它使氫氣更清潔,更容易輸送--你可以在附近有天然氣管道的地方生產(chǎn)氫氣。對于我們 SoCalGas 來說,這是實現(xiàn)我們的目標的重要一步,即到 2045 年在我們的運營和能源交付中實現(xiàn)溫室氣體的凈排放。這項技術(shù)可以極大地改變加州的氫氣生產(chǎn)和使用,推動SoCalGas實現(xiàn)加州和我們客戶的氣候目標。"




為氫氣基礎(chǔ)設(shè)施提供燃料

由于STARS技術(shù)可以在任何有天然氣的地方產(chǎn)生氫氣,開發(fā)者說這項技術(shù)可以大大減少用特殊高壓管拖車運輸氫氣的需要。消除公路運輸可以改善公共安全,減少溫室氣體排放,并有助于使使用點制氫的成本與傳統(tǒng)燃料相比具有競爭力。



"把這些小型、高效、大規(guī)模生產(chǎn)的發(fā)電機想象成'化學(xué)變壓器',類似于電網(wǎng)上的電力變壓器,它們可以被放置在天然氣分配系統(tǒng)的任何地方,因此它成為一個'氫氣網(wǎng)',為加氣站提供廉價的氫氣,其數(shù)量與現(xiàn)場需求相匹配。"STARS TC的總裁和該技術(shù)的發(fā)明者Bob Wegeng說道。




從甲烷中生產(chǎn)氫氣

宇宙中豐富的元素,氫,通常是其他化合物的一部分,如水或甲烷。天然氣主要由甲烷組成,是自然界有效的氫氣載體之一。使用天然氣的傳統(tǒng)氫氣生產(chǎn)過程有時會排放二氧化碳,并使用大量的能源--其中大部分能源來自碳排放源。但有了新的氫氣發(fā)生器,各種更有效的加熱方法,包括集中太陽熱和感應(yīng)式太陽能-電力加熱,可以用來加熱天然氣和水以打破化學(xué)鍵,比其他常見的甲烷制氫過程少排放30%的二氧化碳。



獲得許可的氫氣生產(chǎn)過程是非常高效的,減少了生產(chǎn)高價值化學(xué)品所需的熱能。甲烷和蒸汽通過緊湊的螺旋形微通道--厚度不超過幾毫米--這些通道迅速而均勻地將氣態(tài)混合物暴露在熱量中,從而推動化學(xué)反應(yīng),并從天然氣和水中釋放出氫氣。



由于氫氣可以以經(jīng)濟和清潔的方式生產(chǎn),它很好地支持了加州的第8號議案,該議案每年投入高達2000萬美元,支持在該州繼續(xù)建設(shè)至少100個氫氣燃料站。



今年春天,SoCalGas 將從 STARS TC 收到一臺氫氣發(fā)生器,其中包括六個小型模塊化反應(yīng)器--每個直徑約 10 英寸。STARS TC主要由前PNNL工作人員組成,其中一人是PNNL的微通道技術(shù)的原始發(fā)明者。




3D打印降低氫氣生產(chǎn)的成本

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最近,PNNL、STARS TC和SoCalGas合作對制氫系統(tǒng)進行了改進,包括螺旋式微通道設(shè)計。這個團隊還開發(fā)了一種新穎的工藝,使用3D打印方法來建造產(chǎn)氫化學(xué)反應(yīng)器。



PNNL的技術(shù)商業(yè)化經(jīng)理Sara Hunt說:"這種增材制造工藝通過減少零件,形成幾乎不可能通過鑄造或機械加工工藝制造的幾何形狀,以及消除時間密集的制造步驟,降低了制造成本。"這項技術(shù)包括在設(shè)備內(nèi)建立結(jié)構(gòu)的特別方法,以加強熱傳導(dǎo)。它還使材料能夠被涂上或浸漬上催化劑,以加快化學(xué)轉(zhuǎn)化為能源的速度。"



另外,PNNL、SoCalGas和其他公司還在合作開發(fā)新型化學(xué)反應(yīng)器,共同生產(chǎn)氫氣和固體碳材料,如碳纖維產(chǎn)品和碳納米管,這可以進一步抵消無溫室氣體氫氣生產(chǎn)的成本。這與可再生天然氣的額外使用相結(jié)合,意味著這些反應(yīng)器系統(tǒng)可以幫助SoCalGas在2045年之前努力實現(xiàn)凈排放。



微通道技術(shù)制氫機的開發(fā)得到了RAPID研究所和美國能源部能源效率和可再生能源辦公室的支持,包括氫氣和燃料電池技術(shù)、太陽能技術(shù)和先進制造辦公室。


轉(zhuǎn)載來源:賢集網(wǎng)

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